硅膠管表面出現雜質和黑點如何處理
2021-09-15
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一：硅膠管表面出現雜質和黑點的原因：
1：原料導致不良。硅膠管/條在生產過程中出現黑點的原因20%來源于原材料當中的黑點雜質。
2：二次煉膠導致黑點過多。一般混煉膠料長期存放后硫化劑失效，這時需要從新翻煉添加硫化劑，在二次煉膠種也有可能出現黑點雜質。
3：成型操作導致。在生產過程當中機臺的排氣行程太大可能會出現排氣時吸入黑點雜質。
二：硅膠管表面出現雜質和黑點的處理方法：
1：在進行混煉膠料前需要仔細檢測看產品是否存在黑點雜質現象。
2：在二次煉膠過程的時候，可能從手上和硫化劑以及空氣當中出現膠料污染現象導致成型硫化出來的產品有黑點雜質。
3：在成型操作過程中，機臺周邊的環境以及室內的環境需要嚴格管控，模具上有過多的雜物也別注意，在新上線模具上面出現雜物的現象比較多，所以一般硅膠制品加工廠家都會先將模具進行噴砂或者噴鐵氟龍在進行洗模保持模具干凈，這可以解決關鍵的黑點不良；在磅料的過程當中需要注意雙手干凈，將工作臺面和周圍一切可能造成出現黑點雜質的物品全部清理，人為現象是出現外觀不良現象的重要因素，所以因當將自身整理以及整頓養成良好的操作習慣，預防外觀黑點不良現象！
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